溶接でフレーム製作!AE86レストア Make a frame by welding! AE86 restoration【AE86 2nd part7】
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- Опубликовано: 11 окт 2024
- AE86トレノ編トランクを元に戻す!1
MUSIC
Track: Ikson - Buddy (Official)
Music provided by Ikson®
Listen: • #48 Buddy (Official)
Song: Jim Yosef - Firefly [NCS Release]
Music provided by NoCopyrightSounds.
Watch: • Jim Yosef - Firefly | ...
AE86 Life is BEST! Thank you for bringing AEE86 to life again!
こちらこそコメントしてくれてありがとうございます!
頑張って直します!
Really cool video ! excited to see the 86 tureno up and running again and the rust begin removed👍
ありがとうございます!
再び公道を走れる日が来ることを夢見て、製作を頑張ります!
溶接上手やし、エンジン直せるし、ドリフト上手いし、
そんな休日整備小屋。さんに私はなりたい!😆
次の86、シルエイティの動画楽しみに待ってますね👋
そう言ってもらえると嬉しいです!^o^
もっともっと上手くなって他のことにも挑戦してみたいです!
ありがとうございます!^^
溶接頑張って下さいね。
次回も楽しみにまってますよ😄
難易度も高くなかなか地道な作業ですが楽しんでやっていきたいと思います^^
ありがとうございます!
テキパキと進んでいますが、けっこう時間のかかる作業だと思います。
自分で溶接するとか、ほんまにすごいなあと心底思います!
ボロボロのAE86復活ストーリーは期待感MAXです!!
ほぼカットです^^;
なかなか地道な作業ですね!
ガス置いてまで溶接やる人間になるとは思ってなかったです笑
車検が取れた時の喜びは計り知れないですね!楽しみです!
溶接の強度、凄いですね。新しい溶接機大活躍で👍パズルみたいに部位を組み合わせて、徐々に形になっていく姿、ワクワクします😊寒いですし、作業中の怪我など気をつけてください。次回も楽しみにしています!
溶接って凄いですよね!
少しくっつけただけでもものすごい力に耐えてくれます°°
溶接機、とても良い買い物でした!
これがあれば何でもできる気がします^^
つぎはぎだらけになりますが作ってる感があって楽しいです!
ありがとうございます^^
頑張ります!
あのオンボロが綺麗に直りましたねー🎉素晴らしい👍色々工具使ってやってるので、外とはいえ、換気には十分気をつけて安全に作業してくださいね😊
使うの躊躇するくらいボロボロだったのでなんとか形にはなってくれて良かったです!
鉄粉やらヒュームやら環境が悪いです^^;
気をつけてやりたいと思います!ありがとうございます!
溶接の力ってホントすごいんだなと改めて感じました!
本当そうですね!
鉄骨を溶接する本職の方に聞いたことがありますが1センチの溶接長さで1t保つらしいです!
こんばんは、めっちゃめっちゃ楽しみにしてました。うぉ〜溶接ですね!なるほどです。マジで毎回凄いですー、フレームめっちゃ綺麗になりましたね!ほんと毎回見てると感動します。早く続きが見たいです。ありがとうございます。これからも作業に気をつけて頑張って下さい。めっちゃめっちゃ楽しみにしてます。お疲れさまです。
ありがとうございます!
ようやく溶接本番です^^
外から見えるところはある程度まともにはなったんじゃないかなと思います
溶接楽しいです!
もう少しトレノやってからシルエイティに戻りますが、そちらも色々やるのでまた見てもらえると嬉しいです!
お疲れ様でした!
何時も楽しく拝見しています。
溶接ですが、素人のわりには強度や寸法などを考えて素晴らしいと思いますよ。
良くこの状態にまで仕上げていると感心しています。
頑張って下さい。
いつもありがとうございます!
逆に初心者なのでここまでやらなくても大丈夫な箇所もやりすぎるくらいやってるかもしれません^^;
腐りすぎててなかなか困ります笑
ありがとうございます^^頑張ります!
お疲れ様です!板金する動画はやっぱり見応えありますねぇ😊エンジン整備も好きやけど、板金職なんでやっぱ板金最高!!ご安全に!!
お疲れ様です!
いかにも作ってる感じがしますね!
溶接かなり楽しいです!
いつもありがとうございます!ご安全に!
作業が丁寧というか雑貨じゃないので、見ていて気持ちが良いです!
頑張ってください!
そう言ってもらえると嬉しいです!
ありがとうございます^^
頑張ります!
最高に最高なことしてるな👍
乗って揺らすフレーム強度テストは爆笑した🤣👍
これからも応援してるよ!
作るの楽しくて仕方ありません!
ひとりでにやってると変な人ですね笑
ありがとうございます^^頑張ります!
おはよう御座います。
AE86パート2本格的に始まりましたね😊
しかし、想像以上に錆が酷いですね。
でも、整備小屋さんならきっと街乗り出来る状態に
仕上げられると信じてます👍
この後の作業と更新を楽しみにしてます😊
御身体に気をつけて頑張って下さい😄
おはようございます!
ようやく作業本番って感じですね!
パート2は車体製作がメインになりそうです^^
腐りはすごいですができる限り再利用して走れるハチロクにしたいと思います!
ありがとうございます!
寒くなったのでお互い体調気をつけていきましょう^o^
作業や編集の労力たるや。あと、部材の切り出しや細かな作業もSEのおかげか楽しんでるようにも見えたり
お疲れ様です
動画更新ありがとうございます👍️
音ハメにこだわり過ぎて自分の首を絞めるという、、^^;笑
でも楽しいから音ハメします!
ありがとうございます!
正月休みもぶっ通しやります!
@@kyujitsuseibigoya. 休憩(酒飲みながら)しつつ頑張ってください( ´∀`)
お疲れさまです!
動画内ではこんなもんですかねって言われてますが溶接やサンダーで削ったり丁寧に作業されていて本当器用な方だと尊敬します
完成して走る姿が楽しみです
寒さ厳しい季節になると思います
ご自愛下さい!
ご安全に!
お疲れ様です!
どのくらいからが綺麗なのかわからないのでこんなもんかな?という感じです
ありがとうございます!
レビンよりさらに作ったった感があるハチロクにしたいですね!
風邪に気をつけてやっていきたいと思います^^
ありがとうございます!ご安全に!
お疲れ様です最近寒くなってきましたねもう見慣れましたが今回もなかなかボロボロですね体調に気をつけて頑張ってください
楽しみにしてます。
お疲れ様です!
ものすごく寒いですね!
というか寒暖差がひど過ぎます^^;
鉄屑屋に投げてある鉄より腐っている気がします笑
ありがとうございます!
次も頑張ります^^
お疲れさまです。ハチロクのフロアーパンの再生、頑張ってください!応援してます。
お疲れ様です!
着々と元の形に戻っていってます^^
ありがとうございます!頑張ります!
この状態の車をレストアするなんてさすがです。
溶接のところの音ハメさすがです。
使うパーツが全てボロくて困ります^^;
ありがとうございます!
音ハメ楽しいです^^
お疲れ様です!少しずつ形になってきてますね!サビキラーのお風呂に入れてあげたい!
お疲れ様です!
着々と進んでいってる感じがします^^
どぶ漬けしてやりたいですね!
いやぁキレイに直しんさる。電パチはキレイに溶接するのほんとに難しいですよね。だいぶ寒くなりましたので体調に気をつけて作業なさって下さい
とりあえず見えるところはなるべく綺麗に、です^^;
上手にする方は本当に凄い技術だと改めて思いました
雪も降ってきましたね!
気をつけて作業していきたいと思います^^
ありがとうございます!
うちは鳥取市内なのですが今も降り続いてもう白くなってます。私は器用な方なんですが性格が雑なのでほんとにキレイに直されてて尊敬します。
自分は違うところですが、今そのコメントを読んで外見てびっくりしました!!
6時ごろはまだ何もなかったのに、、めっちゃ積もってます!笑
動画では丁寧のように見えるかもしれませんが、実際は結構雑な人間だと思ってます^^;
続きが楽しみです!
ありがとうございます!
もうちょいなら出せそうです!
使えるようにするのは大変ですけど、部品取車が役に立っているようで何よりです。
一から部品作るなんて出来ないですもんね。溶接機のおかげもあるんでしょうけど
溶接の腕前上がりましたか?(笑)まだまだ大変な作業が続きそうですけど、
その前に一台ものにしてるだけに信頼感ありますね。
捨てずにとってあったボロボロの箱がかなり役に立ってます!
いや、溶接機が良くなっただけです笑
上手くなったような錯覚です
先の長さは前回で思い知ったのでぼちぼち作れたらと思います!
動力の炭酸ガス半自動、、、憧れますぅ~~。
今回買った半自動は単相200Vです!
動力にしたかったのですが環境を整えるのが大変だったので妥協しました^^;
が、単相200でもバリバリできます!
溶接綺麗ですね
最初は、なかなか綺麗に出来ないんですよねー穴開いたりして
乗って落ちたら、200万回とか動画再生されるんだろうなとか思っちゃいましたw
外だけ綺麗に見えるような気がするです^^;
薄板は難し過ぎます、、
ワンチャン過りましたが溶接が耐えてくれてしまいました笑
お疲れ様です。
薄板の溶接は慎重になりますよね。
MIGのワイヤーは0.6ですか?
200Vの方が早くて楽ですよね。
こちらは突拍子もなくシーケンシャルシフトにすべく資料をヒックリ返しながら設計しています。
今の段階では非現実的かも。
でも、考えるのも楽しくて面白いです。
寒い中頑張って下さい。
お疲れ様です!
とても難しいです(・_・;
0.8mmを使っております!
溶接機は買って正解でした!溶接が楽しくなりました^^
ほんと突拍子もないですね!笑
シーケンシャル憧れます!がなかなか難しいんでしょうね^^;
そうやって考えている時がいろんな妄想して楽しいですよね!
お互い頑張りましょう!
若い頃サッシの会社でサッシの取り付けもやってました
私はエンジン溶接機でバリバリサッシを取り付けしてました
本当懐かしいです
目を焼かない様に注意して下さいね😂
サッシ屋さんでしたか!
端部150以内@400のやつですね!
よく計測してます!
大昔に焼いて寝れなくなったことがあるので気をつけます笑
@@kyujitsuseibigoya. 様
いつも感動する動画をありがとうございます😊
やっぱり目〜焼きましたか〜笑
溶接する方は皆さん経験されますね
無理しないで頑張ってくださいね
福岡から応援してます👍
こちらこそいつも見てもらえて嬉しいです!
目の中に大量の砂利が入ったようになりますね、、^^;
ありがとうございます!頑張ります!
@@kyujitsuseibigoya. 様
なりますね!ゴロゴロした異物がある〜涙が止まらないわ痛いわ😭
次の日、会社行った時こんなんなったんですよ〜って言ったら皆んなで笑われて、お前知らんかったんか!って、聞いてないよ〜って感じでした^ ^
いつも返信コメントまで本当にありがとうございます😊
次の日瞼腫れるわ充血で真っ赤だわですよね笑
良い思い出ですね^^
こちらこそコメント貰えると嬉しいのでありがとうございます!
おやすみなさい!
溶接機グレードアップでDIY力もパワーアップですね!引き続き動画楽しみにしています(^▽^)
DIY力もパワーアップ!したかのように見える!笑
道具に使われないよう、使いこなせるよう頑張ります!
ありがとうございます^^
お疲れ様です!
一時は、ケレン→ザビ止め→溶接のループでしょうが、良い感じで進んでると思いますよ!
ちゃんとゴーグルとかしてる?
目には気を付けてくださいね😂
がんばれー板金屋さん💪
元86乗
お疲れ様です!
直すところが多すぎるのでしばらくそうなりそうですね^^;
ゴーグルしていたのですが目しか覆わないタイプでそれ以外のところの日焼けが酷かったのでゴーグルなしの手で遮断で行ってます😅
気をつけます!ありがとうございます!
毎度ながら今回もボロボロですなぁw
でも溶接技術も凄いし編集技術も凄い!
お身体大切に面白い動画これからも出してってください!
ボロボロすぎて困ります笑
溶接はやればやるほど上手くなれるはずなのでどんどんやっていきたいですね!
ありがとうございます!頑張ります!^^
お疲れさまです!
溶接機が性能UPして作業効率もUPしましたね(^^)
サンダーにカバーが付いていないみたいなので、取り扱いに注意してください!
お疲れ様です!
本当いい買い物しました!
溶接作業がかなり好きになりました^^
カバーがあると作業性が悪くて外しがちなのでより注意が必要ですね!
ありがとうございます!
Хорошо вварил........
Держит шов мастера.......
Good job, arigato.
Keep it up.
👍🧰✒️🔧🧤🕶️🌇☀️🏡💵❄️🌪️
中側は汚いですが、外から見えるところはなるべく綺麗にしようと思ってます!
ありがとうございます!^^
@@kyujitsuseibigoya.
А внутренности порогов можно залить отработанным маслом, чтобы не гнили изнутри.
Я сделаю все возможное, чтобы этот AE86 оставался в живых как можно дольше!
お疲れさまです
積雪どんなですか?
器用ですね
独学ですか?
凄いです
頑張って!
お疲れ様です!
大雪になるとの予報でしたが全然でした!
ありがとうございます^^
車関係は独学になります
頑張ります!
影響されて別に仕事ではアークだけで済むのにも関わらず半自動買ってしまいましたよ笑笑
いらんのですけどね😅
何に使おうか?悩み中です😂
良いじゃないですか!笑
それはもうボディ板金始めるしかないです!!😂
芸が細かくて素敵ですね!
つくづく自分には向いてないなぁと思ってしまいます。
壊すのは得意なんですけどね。
ありがとうございます!
溶接はかなり地道な作業だと思いました。とても難しいです^^;
その気持ちわかります笑
ini yang selalu di nanti
その未来に向けてひたすら頑張ります!
一度は挑戦をしようと諦めた人が楽しんで観てる動画ですね!溶接もしたことあるんですが、裏側にペンキが塗れないところはずっと気になるんですよ〜。目のダメージは後々怖いので慌てずに(^Q^)
なかなか骨の折れる作業で断念してしまう方の気持ちもわかります!
溶接した裏側、、気になりますね^^;
閉鎖的なところはチューブでも入れてこん限り錆止め吹いとくくらいしか出来ないのかもしれませんね!
昔初めて使った時に焼いたことがあるのでかなり気をつけます!!笑
Don't you ever try something like clean&strip 3m discs instead of ordinary flap discs for removing rust and paint? Unlike flap discs, clean&strip don't damage steel, just clean it well.
もともとエンジンがのってた黒のトレノめっちゃ希少なんですか?
黒のトレノがブラックリミテッドだったら希少だったかもしれませんが、これはただ黒に全塗装してある一般的なトレノでした^^;
いつも見させて貰っています
いつも見てくださりありがとうございます!^^
上にのっても大丈夫に仕上げるにも、ちゃんと考えてやらないとですね。たぶん俺だったら、のったら外れそう。
荷物をフル積載しても取れないようにしないといけないので適当に形だけじゃダメですもんね^^;
なかなか難しいです!
(「`・ω・)「つなぎ目5cmね長さの鉄板を3枚貼って中は点付け外を合わせ溶接して強度稼いでも、そこは折れる、シャーシ鉄板外してフレームコンニチハして補強鉄板入れるのがデホ、俺なら2mm鉄板をコの字に叩き成型して作ってるかな、そっちのが強度稼げるし溶接ヶ所も少なくて済む、欲いゃ、パネル合わせ溶接みたいに、逃しスポットにすれば、(「`・ω・)「新しい溶接機楽しいんだね、、、行き詰まったら車のスポット溶接の感覚が点と点が何cm開いてるとか、あ、ココ水抜きの穴を開けなきゃ、ドリルでウイ〜ん迄いく、余裕を忘れないでね
教えてくださりありがとうございます!
コの字に整形してやるのが良いんですね!
また次フレームを作ることがあればやってみます^^
パネルをバラしているといろんなことがわかるので勉強しながらやっていきたいと思います!
サンダーで削り過ぎた所は空溶接してサンダーで仕上げると肉盛り出来ますよ
溶接関連の用語がわからないのですが空溶接とは接合目的ではなく鉄板表面に肉盛りしていくことの呼び名でしょうか?
また同じような時が来ると思うのでやってみたいと思います!
ありがとうございます^^